• page_banner

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାଲକମ୍ ପାଉଡର୍ ବୋତଲ ନିର୍ମାତା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଆମେ କେଉଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ ପ୍ରଦାନ କରୁ?

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ ଆକାର |

ଆମର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲଗୁଡିକର କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତ from ଠାରୁ ହୋଇଥାଏ |30L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 10ml,ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |Theଛୋଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ |ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ତେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂବଡ଼ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ |ରାସାୟନିକ ନମୁନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସାଧାରଣ କ୍ଷମତା (ଫ୍ଲ। ଓଜ୍) ରେ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ |ହେଉଛି:1oz, 2oz, 4oz, 8oz, 12oz, 16oz, 20oz, 24oz, 25oz, 32oz.

ସାଧାରଣ କ୍ଷମତା (ମିଲି)ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ |ହେଉଛି:30ml, 100ml, 187ml, 250ml, 500ml, 750ml, 1 lite, 2 liter.to


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାଲକମ୍ ପାଉଡର୍ ବୋତଲ ନିର୍ମାତା |

  • ସାମଗ୍ରୀ: 99.7% ଆଲୁମିନିୟମ୍ |
  • କ୍ୟାପ୍: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଡର କ୍ୟାପ୍ |
  • କ୍ଷମତା: 100-430 ମି
  • ବ୍ୟାସ (mm): 36, 45, 50, 53, 66
  • ଉଚ୍ଚତା (mm): 60-235
  • ମୋଟା (mm): 0.5-0.6
  • ସରଫେସ୍ ଫିନିଶ୍: ପଲିସିଂ, ରଙ୍ଗ ପେଣ୍ଟିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ହିଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, UV ଆବରଣ |
  • MOQ: 10,000 PCS |
  • ବ୍ୟବହାର: ପାଉଡର, ତାଲକମ୍ |

 

 

ଆମର ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1. ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସ୍ |

ଆଲୁମିନିୟମ ବୋତଲ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ପ୍ରଥମ ମେସିନ୍ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ଲଗ୍ ଅନେକ ମିଲିମିଟର ମୋଟା |ଓଲଟା ପ୍ରଭାବ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ଲଗ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରେସ୍ ଗତିବିଧି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡେ ଏବଂ ପଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ଏହିପରି ପତଳା ପାଚେରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

2 .ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ କରିବା |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସମାନ ଲମ୍ବ ହେବା ଜରୁରୀ |ବିସ୍ତୃତ ସାଜସଜ୍ଜାରେ ଏକ ଜରୁରୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ କୋଟ୍ ଲମ୍ବକୁ ଛେଦନ |ଯେତେବେଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରଭାବ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଛାଡିଦିଏ, ସେମାନେ ଚିତ୍ର ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ |ବୁର-ଫ୍ରି କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଥମେ ସେମାନଙ୍କୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର, ଛୋଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ଆଣିଥାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରୁଗ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ରଶ୍ କରିବା ଦ୍ the ାରା କ୍ଷୁଦ୍ର ଅସମାନତା ଦୂର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ - ବେସ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

3. ସ୍ଥାନାନ୍ତର

ଉତ୍ପାଦନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ, ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପରିବହନ ଶୃଙ୍ଖଳରୁ ଅନ୍ୟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଚେନ୍ ବାରରୁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ରଫ୍ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ |ଯଦି ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସଂକ୍ଷେପରେ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ପଡେ, ଯାହା ପ୍ରଥମ ତଳେ ଅବସ୍ଥିତ |ସେଠାରୁ, ଅଂଶଟି ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶୃଙ୍ଖଳାର ପରିବହନ ବାଡ଼ି ଉପରେ ପଛକୁ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ - ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି |

4. ଧୋଇବା |

ସାଜସଜ୍ଜା ପୂର୍ବରୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ, ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଅନ୍ୟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତେବେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ |ସ୍ୱଚ୍ଛତା ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା ଯେ ଆବରଣ ସ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସୁରକ୍ଷା କରେ |ୱାଶିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ୱାଶିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସହିତ ସଫା କରିଦିଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦନ ଉତ୍ତମ ଭାବରେ ପାଳନ କରେ |

5. ଶୁଖାଇବା |

ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଜସଜ୍ଜାର ଗୁଣ କେବଳ ଭଲ ହେବ ଯଦି ମୁଦ୍ରଣ, ଆବରଣ, ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଏକ ମେଳ ଖାଏ |

6. ଇନର୍ ଆବରଣ |

ଶୁଖିଲା ବୋତଲ ବାହାର କରି ଭିତର ଆବରଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ରଖ |ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ଭିତରର ଆବରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନଅଟି ବନ୍ଧୁକ ଅଛି |ତା’ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ପୁନର୍ବାର ବ୍ୟାକିଂ ବାକ୍ସରେ ରଖ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 230 ଡିଗ୍ରୀରେ ପହଞ୍ଚିଲା |ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଖାଦ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆବରଣ (BPA ମାଗଣା କିମ୍ବା BPA-Ni) ବ୍ୟବହାର କରେ |ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଷାର ପାଇଁ ଏକ ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷତିକାରକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

7. ବେସ୍ ଆବରଣ |

ବେସ୍ ଆବରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ସଫା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆଧାର ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଧଳା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୁଇଟି ବେସ୍ ଆବରଣ ଅଛି |ଧଳା ବେସ୍ ଆବରଣ ସଜାଇବାରେ ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟ ପୂରଣ କରେ: ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅସମାନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରତିଛବି ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବେସ୍ କୋଟ୍ ବ୍ରଶ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଆକର୍ଷଣୀୟ ଚରିତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - ଏକ ଚମତ୍କାର ସମାଧାନ ଯାହା ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

8. ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ଅଫସେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ, ଯାହାକୁ ଅଫସେଟ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ପରୋକ୍ଷ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପ୍ରଥମ ସୋପାନରେ, ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ଲକରୁ ଏକ ରବର ସିଲିଣ୍ଡରକୁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସୋପାନରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ 9 ଟି ରଙ୍ଗକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଏହି 9 ଟି ରଙ୍ଗ ପ୍ରାୟ ଏକ ସମୟରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଛପା ଯାଇଥାଏ |

9. ଶୀର୍ଷ ଆବରଣ |

ଟପ୍ ଆବରଣ ହେଉଛି ଲାକର ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ତର ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବିଶୋଧନ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ଏପରିକି ଆକର୍ଷଣୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରତିଛବି ଶୀଘ୍ର ଏହାର ବିଜ୍ଞାପନ ପ୍ରଭାବ ହରାଇଥାଏ ଯଦି ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚରେ ପୀଡିତ |ସର୍ବଦା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଟପ୍ ଆବରଣ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ପାତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ଉପର ଆବରଣରେ ଦୁଇଟି ପସନ୍ଦ ଅଛି, ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଚମକଦାର |ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଯଦିଓ ମ୍ୟାଟ୍ର ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଚମକ ଅପେକ୍ଷା ଦାଗ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

10. କଣ୍ଠଦାନ

ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଟା, ଆକର୍ଷଣୀୟ କାନ୍ଧ - ବୋତଲ ଆକୃତି ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବେକ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଚାହିଦା କାରଣ ବୋତଲଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ଆବୃତ |କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଣ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହା ମୂଲ୍ୟବାନ!କାରଣ ଗ୍ରାହକମାନେ ସର୍ବଦା ଅନନ୍ୟ ଆକୃତିର ବୋତଲ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି |ଟ୍ୟୁବ୍ 20-30 ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ କଣ୍ଠର ସାହାଯ୍ୟରେ ଏକ ବୋତଲରେ ଆକୃତିର ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଅନ୍ତିମ ଆକୃତି ଆଡକୁ ଆଗକୁ ବ .଼ାନ୍ତି |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟିକିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଯଦି ବିକୃତି ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବ କିମ୍ବା ଏକ ବିକୃତି ପଦକ୍ଷେପ ହେବ |ଯଦି ବିକୃତି ବହୁତ ଛୋଟ, ଛାଞ୍ଚ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହୋଇନପାରେ |

ବେକ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କାରଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇ ଆବୃତ ହୋଇସାରିଛି |ବିକୃତତାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଆବୃତ ହେବା ଯଥେଷ୍ଟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏବଂ ବେସ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କଣ୍ m େଇ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ସ୍ପିକ୍ ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ |

ଯଦି କାନ୍ଧର ଆକୃତି ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଦୃଶ୍ୟ ବିଷୟରେ, ବନ୍ଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବୋତଲ ଖୋଲିବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ସୂତା ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ ହେଡ୍, ଭଲଭ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ପମ୍ପ, କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ କ୍ୟାପ୍ |ଯେକ any ଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଖୋଲିବାର ଆକୃତି ଏହା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅତଏବ, ଗତ କିଛି କଣ୍ଠଶିଳ୍ପୀ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |